Tres métodos de reparación de moldes de termoformado

Conocimiento de la máquina de termoformado de Shanghai LISN

El moho en la industria del termoformado tiene un papel muy importante, su calidad determina directamente la calidad del producto. Mejore la vida útil y la precisión del molde, acorte el ciclo de fabricación del molde, muchas empresas necesitan resolver los problemas técnicos, pero en el proceso de uso del molde a menudo aparecen ángulos de colapso, deformación, desgaste e incluso roturas y otras formas de falla.

La reparación del molde debe ser cuidadosa, no muy segura de que no pueda actuar precipitadamente. La razón es que una vez que el cambio en las condiciones del moho, ya no puede hacer una gran transformación y restitución. Por lo tanto, la reparación del molde también es necesaria. Muchas formas de reparar el molde, como EDM, reparación TIG, tecnología de superficie láser, método de recubrimiento con cepillo.

Reparación de soldadura TIG

El arco se utiliza como fuente de calor entre el alambre alimentado continuamente y la pieza de trabajo para quemar el gas de la boquilla de la antorcha. En la actualidad, la soldadura por arco de argón es un método de uso común, se puede aplicar a la mayoría de los metales principales, incluidos el acero al carbono y el acero aleado. La soldadura blindada con gas inerte soldable para acero inoxidable, aluminio, magnesio, cobre, titanio, circonio y aleaciones de níquel, debido a los bajos precios, se utilizan ampliamente en la soldadura de reparación de moldes, pero el área afectada por el calor de la soldadura, las juntas de soldadura y otras deficiencias, el molde de precisión la reparación ha sido reemplazada gradualmente por soldadura láser en su lugar.

Reparación de cepillado

La tecnología de recubrimiento con cepillo es el uso de un equipo de alimentación de CC dedicado, la potencia del polo positivo conectado a la pluma, como el cepillo cuando el ánodo; El poder negativo de la pieza de trabajo, como el pincel cuando el cátodo, la pluma generalmente está hecha de material de ánodo de grafito de alta pureza, bloque de grafito envuelto alrededor del algodón y conjuntos de algodón y poliéster resistentes al desgaste.

Al trabajar, los componentes de la fuente de alimentación se ajustan al voltaje apropiado y la solución de recubrimiento se llena con una cierta velocidad relativa en el sitio donde se está contactando la superficie de la pieza de trabajo. Los iones metálicos en el baño se difunden a la pieza de trabajo bajo la acción del campo eléctrico. En la superficie, los electrones se reducen a átomos metálicos en la superficie, de modo que estos átomos metálicos se depositan y cristalizan para formar un recubrimiento, es decir, un uniforme La capa depositada se obtiene en la superficie de trabajo de la cavidad del molde de plástico.

Reparación de superficies con láser

La soldadura láser es el uso de un enfoque fotónico monocromático coherente de alta potencia hecho de rayo láser como fuente de calor para la soldadura. Este método de soldadura tiene soldadura láser de potencia continua y soldadura láser de potencia pulsada. La ventaja de la soldadura láser es que no necesita llevarse a cabo al vacío. La desventaja es que la penetración no es tan fuerte como la soldadura por haz de electrones. La soldadura láser puede ser precisa cuando se controla la energía, lo que puede lograr la soldadura de dispositivos de precisión. Se puede aplicar una gran cantidad de metal, en particular, puede resolver algunas soldaduras de metal difíciles y de soldadura diferentes. Actualmente utilizado para la reparación de moldes.